1 起重機械在管理方面存在的問題

       1.1 機械設備的設計要求不完善

       技術人員在檢測起重機械設備的過程中，常常會發現諸多問題：起重機械設備標示的操作方法與企業規定的機械設備操作方法不符；起重機的運行效率跟不上實際工作需求；在低應力區，沒有按照設計要求對吊鉤設備在核定重量、生產商、產品編號等方面的產品參數進行標注；起重機記錄信息缺少管理等。與此同時，項目單位應該在施工前，對施工內容、檢測報告、驗收標準、施工人員配置等方面進行合理規劃，制定出可行性的項目施工計劃書。

       1.2 缺少良好的安裝工藝

       （1）設備的基礎條件不符合起吊設備的要求。因為起重設備的作用是擁有足夠的承載能力來移動重量較大的物體，所以起重機平穩的安裝是保證工作完成的基礎條件，但在實際施工過程中，施工人員沒有按照起重機械設備的設計要求進行操作，從而降低了設備的安全性和施工效率，為工程施工帶來安全隱患，導致安全事故的頻繁發生，為項目單位帶來ju大的經濟損失。

       （2）起重機與周圍物體設備的安全距離不夠。運動部件與動力電線或建筑物的安全距離達不到相關的要求，比如，起重機在工作時，絕對不能與任何帶有動力電線的物體接觸，否則會對施工人員的安全帶來嚴重的威脅，同時起重機設備也存在被破壞的可能，所以，起重機安裝過程一定要按照相關標準來進行[1]。

       （3）起重機的安全裝置不完善。根據橋門式起重機械的相關規定，工作能量在超過20t時需要在橋門式起重機械上安裝重量限制器，保證其在超過額定重量時能夠自動斷開與電源的連接，使設備得到保護的同時保障人身財產安全。也要安裝應急電源開關以防機器出現故障時，可以人工切斷起重機的電源，使之停止工作。在實際應用過程中安全裝置的安裝并不完善，部分元件的功能也沒有完全得以體現。

       2 橋門式起重機存在的問題和解決對策

       2.1 設備基礎不符合起重機的安裝需求

       橋門式起重機的工作強度和工作量較大，所以應該保證穩定、安全的運行，因此需要良好的安裝基礎，從而保證安裝條件和安裝設備能符合起重機的安裝要求。在實際的安裝過程中，大部分橋門式起重機的安裝需求都滿足不了起重機的安裝要求，一般情況下，會留下比較大的安全隱患，從而起重機的穩定、安全運行。因此，為了解決起重機安裝問題，在對橋門式起重機進行安裝過程時，應該對起重機的安裝基礎進行檢查，從而保證起重機的安裝技術、安裝機構設計和安裝設備能符合起重機安裝的要求，避免出現安全隱患的情況發生。

       2.2 安裝不到位或者安全裝置開關不健全

       我國起重機相關安全規程中明文規定，如果橋門式起重機的額定吊量超過二十噸時，就應該在起重機上安裝重量限額儀器，從而對橋門式起重機的吊量進行控制。如果起重機的荷載超過了限額，限制儀器就會自動切斷電源，從而防止安全事故的發生。因此，為了解決上述問題，在對起重機進行安裝過程時，應該根據我國相關的起重機安全規程中的規定進行，對安全裝置開關進行嚴格安裝，從而保證起重機能安全穩定的運行。

       3 電氣故障在起重機械電氣部分的檢驗中存在以下幾個問題

       3.1 接地設置不完善

       項目施工前，應嚴格按照施工要求，對起重機的接地裝置進行合理配備，還設計出符合起重機位置的接地線路，并且針對不同類型的起重機設備調整接地電阻的檢驗方式。

       3.2 設備缺少總線路接觸器

       《起重機械安全規程》中規定：“起重機應設總線路接觸器，應該能分斷所有機構的動力回路或者接觸器回路，起重機上已設總機構空氣開關時，不設總線路接觸器。”起重機設備設計人員在設計初期應為起重機設計總線路接觸器，以確保起重機能夠在生產活動中安全運行。

       3.3 設備操作不規范

       技術人員在操作起重機設備時，具備z業的操作技能的同時還要充分了解設備的性能，而在設備檢查中，安全事故發生頻發的根本原因是技術人員的操作技能不規范。項目單位針對這一問題，對起重機進行實地調查，總結出起重機設備與吊鉤設備的管理不完善、管理體系不健全；操作員工工作態度消極、z業技能不合格、沒有按規章要求操作；對設備的檢修制度毫不在意，使設備經常處在有安全隱患的狀況下運行。

       3.4 起重機啃軌

       技術人員在對起重機進行檢測的過程中，起重機啃軌的問題最為普遍。起重機在運行的過程中，其自身的其中大小車輪的寬度遠超于起重機軌道的寬度，造成起重機其中車輪與軌道之間有一定距離，此種現象叫做起重機啃軌。究其原因是因為技術人員沒有按照安裝技術要求安裝起重機設備，起重車的核定重量較大，知識起重車的車輪偏離軌道中心位置，從而導致起重機發生啃軌問題，使起重機的車輪嚴重變形，對起重機造成損壞，降低起重機的安全性能和使用壽命。

       4 解決橋門式起重機檢驗過程中常見問題的有效措施

       4.1 起重機啃軌解決措施

       如果想要解決起重機啃軌問題，應該對起重機的安裝施工進行嚴格控制。在對起重機進行安裝過程時，應該對起重機軌道的安裝進行嚴格控制，使起重機軌道安裝偏差值在規定范圍內。同時，在對起重車進行安裝時，應該將軌道和車輪的方向保持一致。另外起重電動機應該采用相同型號和廠家的電動機，從而保障轉速和起功率一致，使起重機能正常運行。

       4.2 接地裝置問題的解決措施

       為了解決接地裝置問題，應該加強對接地電阻的檢驗，同時針對不同形態的橋門式起重機使用不同的檢驗方式。對室內橋門式起重機進行檢驗的過程時，為了安全起見，不能在室內地面對起重機或者是電氣設備進行布線，因此，不能使用手搖接地測量和電子接地測量等檢測方式對電阻進行檢驗，應該根據具體檢驗情況使用相對應的檢測方法進行檢驗。對室外橋門式起重機的檢驗比較簡單，應該使用電子接地測量和手搖接地測量等常規檢測方法對接地電阻進行檢驗。不過，在檢驗的過程中應該對接地電阻進行嚴謹的檢驗，從而保證結果的準確性。

       5 結束語

       綜上所述，起重機設備的應用對我國工業化發展起著積極的作用，其中橋門式起重機在制造業中應用較為廣泛，企業中的相關監管部門應該對橋門式起重機的質量和安全性能進行嚴格檢驗，并且針對發現的問題，提出有效的解決辦法，保證企業進行安全、有效的生產建設，避免安全事故的發生。